焊条分类如下
普通焊条的断面形状如图a所示，图b、c所示均为特殊的断面形状。图b是一种双层药皮焊条，主要是为了改善低氢焊条的工艺性能，两层药皮按不同成分配方。图c的焊芯为一空心管，外面包覆药皮，管子中心填充合金剂或涂料，这种产品在含有多量合金粉的耐磨堆焊焊条中采用。
焊条断面形状分类：a、普通焊条 b、双层焊条 c、管状焊条
1. 按药皮成分分类：
- 不定型
- 氧化钛型
- 氧化钛钙型
- 钛铁矿型
- 氧化铁型
- 纤维素型
- 低氢型
- 石墨型
- 盐基型
2. 按熔渣酸碱性分类：
- 酸性焊条
- 碱性焊条
3. 按焊条用途分类：
- 结构钢焊条
- 钼和铬钼耐热钢焊条
- 低温钢焊条
- 不锈钢焊条
- 堆焊焊条
- 铸铁焊条
- 镍及镍合金焊条
- 铜及铜合金焊条
- 铝和铝合金焊条
4. 按焊条特性分类：
- 铁粉高效焊条
- 抗潮焊条
- 水下焊条
- 重力焊条
- 立向下焊条
- 底层焊条
- 超低氢焊条
- 低尘低毒焊条
- 超低氢焊条
这些分类有助于根据具体的焊接需求选择合适的焊条。例如，酸性焊条焊接工艺性好，但焊缝的力学性能和抗裂性相对较弱，一般用于焊接不太重要的结构；碱性焊条焊缝金属的力学性能和抗裂性好，特别用于焊接重要的结构，但焊接工艺性稍差，对铁锈、油污等比较敏感。
焊条储存要求如下
1.焊条的库存管理：焊条入库前要检查焊条质量保证书和焊条型号(牌号)标识。焊接锅炉、压力容器等重要结构的焊条，应按国家标准要求进行复验，复验合格后才能办理入库手续。
在仓库里，焊条应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，并应有明确标识。库房内要保持通风、干燥(室温宜10~25℃，相对湿度小于60%)。堆放时不要直接放在地面上，要用木板垫高，距离地面高度不小于300mm，并离墙距离不小于300mm，上下左右空气流通。搬运过程中要轻拿轻放，防止包装损坏。
2.施工中的焊条管理
焊条在领用和再烘干时都必须认真核对牌号，分清规格，并作好记录。当焊条端头有油漆着色或药皮上印有字时，要仔细核对，防止用错。不同牌号的焊条不能混在同一烘干炉中烘干，如果使用时间较长或在野外施工，要使用焊条保温筒，随用随取。低氢焊条一般在常温下超过 4h，即应重新烘干。
3.焊条使用前的检验
焊条应有制造厂的质量合格证，凡无合格证或对其质量有怀疑时，应按批抽查检验，合格者方可使用，存放多年的焊条应进行工艺性能试验，待检验合格后才能使用。
如发现焊条内部有锈迹，须经试验合格后才能使用。焊条受潮严重，已发现药皮脱落者，一般应予报废。
4.焊条的烘焙
焊条使用前一般应按说明书规定的烘焙温度进行烘干。焊条烘干的目的是去除受潮涂层中的水分，以便减少熔池及焊缝中的氢，防止产生气孔和冷裂纹。烘干焊条要严格按照规定的工艺参数进行。烘干温度过高时，涂层中某些成分会发生分解，降低机械保护的效果;烘干温度过低或烘干时间不够时，则受潮涂层的水分去除不彻底，仍会产生气孔和延迟裂纹。
1)碱性低氢型焊条烘焙温度一般为350~400℃，对含氢量有特殊要求的低氢型焊条的烘焙温度应提高到400~450℃，烘箱温度应缓慢升高，烘焙1h，烘干后放在100~150℃的恒温箱内，随用随取。切不可突然将冷焊条放人高温烘箱内或突然冷却，以免药皮开裂。取出后放在焊条保温筒内。重复烘干次数不宜超过2次。
2)酸性焊条要根据受潮情况，在70~150℃上烘焙1-2h。若储存时间短且包装完好，用于一般钢结构，在使用前也可不再烘焙。
3)烘干焊条时，每层焊条堆放得不能太厚(以1~2层为好)，以免焊条受热不均和潮气不易排除。烘干时，做好记录。
