起重机吊钩图 简单装配图分享 机械液压 12月18日 编辑 wangzhe12588 取消关注 关注 私信 起重机吊钩的制造是一个复杂的过程，涉及到材料选择、制造工艺、热处理、检验等多个环节。以下是起重机吊钩制造的主要步骤和要点： 1. 材料选择： - 起重机吊钩的材料通常选择高强度、耐磨损、抗疲劳的合金结构钢。常用的材料包括20优质碳素钢或吊钩专用材料DG20Mn、DG34CrMo等。 - 材料应具有较高的机械强度和良好的冲击韧性，以承受起吊机构启动和停止瞬间的冲击载荷。 2. 制造方法： - 吊钩按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。锻造吊钩是整体制造，制造简单，使用方便，适用于起重量在80吨以下的工作场合。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，安全性较好，但自重较大，适用于大起重量或吊运钢水盛桶的起重机。 - 锻造吊钩的制造过程包括将预先加热的钢坯放入锻造机中，通过冲击或挤压使其形成吊钩的初步形状。锻造过程中要注意控制温度、力度和速度，以确保吊钩的强度和形状。 3. 热处理： - 为了消除冷应力、热应力和焊接应力，吊钩在制造过程中必须进行适当的热处理，如回火处理。 4. 检验与标记： - 购置吊钩应有制造厂的合格证等技术文件方可使用。重要部门采购吊钩如铁路、港口等，吊钩出厂需严格检验（探伤）。 - 吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折迭、锐角、毛刺、剥裂、过烧等缺陷。 - 吊钩开口最短距离处应打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。 5. 安全要求： - 吊钩不得有影响安全使用性能的缺陷；吊钩缺陷不得焊补。 - 吊钩应能可靠地支持住2倍检验载荷。 6. 报废标准： - 吊钩出现裂纹、危险断面磨损或腐蚀、钩柄产生塑性变形、开口度比原尺寸增加超过规定比例等情况时，应报废。 以上步骤和要点是根据国家标准和行业实践总结的，确保起重机吊钩的制造质量与安全性能。
