【干货】史上最全骨架油封的安装方法及注意事项

骨架油封作为旋转轴唇密封的一种,广泛应用于机械设备中,其主要作用是将传动部件中需要润滑的部分与出力部分隔离,以防止润滑油泄漏。骨架油封通常由油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧三部分组成。为了确保骨架油封的正确安装和良好性能,必须遵循一定的安装方法和注意事项。本文将详细介绍骨架油封的安装方法及注意事项。

油封各部位的作用

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• 橡胶部分:通常采用丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(PMQ)、氢化丁腈橡胶(HNBR)、聚氨酯橡胶(TPU)等高分子材料制成,这些材料具有良好的弹性和耐磨性,能够适应不同的工作环境和工作条件。• 金属骨架:通常由强度高、耐腐蚀性好的金属材料制成,如不锈钢、铜、铝或钢材等,起到支撑和固定橡胶部分的作用,确保油封能够更好地贴合轴表面,实现有效的密封效果。
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关于骨架油封的适用压力、尺寸及公差系列

适用压力:

• 普通骨架油封的使用压力通常不超过0.05MPa。

• 若工作压力超过此值,则应选择耐压型骨架油封。

尺寸:

• 骨架油封的尺寸范围广泛,内径从几毫米到几百毫米不等。

• 具体尺寸可根据实际需求进行定制,如常见的内径范围包括4~18.99mm、19~25.99mm、26~31.99mm等多个区间。

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公差系列:

• 油封的外径与腔体内径之间需要有适宜的过盈量,以确保密封性能。

【干货】史上最全骨架油封的安装方法及注意事项

一、骨架油封的安装方法

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1. 清洁安装部位在安装骨架油封前,首先要确保安装部位及其相关工具是清洁的。使用干净的布或专用清洁剂将安装部位擦拭干净,去除所有的灰尘、碎屑、油污等杂质。特别注意轴径和油封座孔的清洁,避免任何杂质对油封造成损害。

2. 检查油封尺寸在装配前,必须仔细检查骨架油封的各个部分,包括油封的内径、外径、宽度以及唇口的完好程度。油封的内径应与轴径完全吻合,外径和宽度则需与空腔内部尺寸相匹配。同时,检查油封的唇口是否有损坏或变形,以及弹簧是否牢固无锈蚀。确保油封各部分尺寸正确无误,以避免安装后因尺寸不符导致的泄漏问题。

3. 涂抹润滑剂在油封的外圈或唇间涂抹适量的润滑剂,如二硫化钼锂基润滑脂,可以提高油封的安装手感和使用寿命。润滑剂可以减少轴启动时的干磨,保护唇口的过盈量,确保油封在安装和运行中的稳定性和密封性。

4. 使用专用工具安装在安装骨架油封时,建议使用专用工具进行安装,以避免因使用不当的工具导致油封损坏。将骨架油封的外圈缓缓推入轴径上,确保油封平整无倾斜。在安装过程中,避免使用钝器直接敲打油封,以免损坏油封的唇口或弹簧。

5. 安装内圈对于某些需要安装内圈的骨架油封,将内圈小口缓缓对准轴径,使其在有较小阻力的过程中装入。注意安装时的顺畅度,不能强行安装,以免损坏油封结构。

6. 核对安装安装完成后,用手轻轻转动骨架油封几圈,以确保油封安装正确无误。检查油封唇口是否与轴径紧密贴合,没有松动或泄漏现象。

7. 启动设备检查当设备启动后,对骨架油封进行进一步检查,确保油封处于稳定和正常状态。观察油封是否有异常磨损或泄漏现象,如有异常应立即关闭设备并检查原因。

二、骨架油封安装的注意事项

1. 保持清洁骨架油封在安装前必须保持清洁,避免任何杂质或污染物附着在油封表面。在安装过程中,避免过早去除油封的包装纸,以防止杂质进入油封内部。若安装好的油封座暂时不使用,应用干净的布遮盖以防异物污染。

2. 检查尺寸和形状在安装前,仔细检查油封的尺寸是否与轴和腔体的尺寸相匹配。特别注意轴径和油封内径的吻合度,以及空腔内部尺寸与油封外径和宽度的适应性。同时,检查油封的唇口和弹簧是否完好无损,避免在安装过程中因损坏而导致泄漏。

3. 加工检验程序在装配前,还需做好加工的检验程序。测量型腔和轴零件的尺寸精度,确保轴腔和轴腔端面的光洁度,倒角无损伤及毛刺。特别是内倒角,应采用圆角型倒角,以增强光滑度,避免对油封唇口造成损伤。

4. 避免损坏油封在安装过程中,避免使用钝器直接敲打油封,以免损坏油封的唇口或弹簧。使用专用工具进行安装,确保油封平整无倾斜。安装时的压力和速度要适中,避免过大或过快的操作导致油封损坏。

5. 润滑剂的使用在油封唇间涂抹适量的润滑剂,可以减少轴启动时的干磨,保护唇口的过盈量。润滑剂的选择应根据设备的运行环境和要求来确定,确保润滑剂具有良好的润滑性和稳定性。

6. 做好标记和记录在安装油封的机器上做好标记和记录,方便跟踪安装情况并防止操作失误。记录油封的型号、安装位置、安装日期等信息,以便在后续维护和更换时能够准确识别和处理。

7. 及时检查和维护设备启动后,及时对骨架油封进行检查,确保其处于稳定和正常状态。观察油封是否有异常磨损、泄漏或变形等现象,如有异常应立即关闭设备并检查原因。定期对油封进行维护和更换,确保设备的正常运行和密封性能。

8. 注意安装环境在安装骨架油封时,还需注意安装环境的温度和湿度。避免在高温或潮湿的环境下进行安装,以免影响油封的密封性能和使用寿命。同时,避免在极端恶劣的环境下使用骨架油封,以免对设备造成损坏。

9. 选择合适的油封类型根据设备的运行条件和要求,选择合适的骨架油封类型。不同类型的油封具有不同的密封性能和适用范围,应根据实际情况进行选择。例如,对于高速旋转的轴,应选择具有良好耐磨性和耐高温性能的油封;对于需要承受较大压力的轴,应选择具有高强度和良好弹性的油封。

10. 遵循安装规范在安装骨架油封时,应严格按照安装规范进行操作。遵循安装步骤和注意事项,确保油封的正确安装和良好性能。同时,加强对安装人员的培训和指导,提高他们的操作技能和质量意识。

【干货】史上最全骨架油封的安装方法及注意事项

三、结论

骨架油封作为机械设备中的重要密封元件,其正确安装和良好性能对于设备的正常运行和密封性能至关重要。在安装骨架油封时,必须遵循一定的安装方法和注意事项,确保油封的正确安装和良好性能。通过清洁安装部位、检查油封尺寸、涂抹润滑剂、使用专用工具安装、核对安装、启动设备检查等步骤,以及注意保持清洁、检查尺寸和形状、加工检验程序、避免损坏油封、润滑剂的使用、做好标记和记录、及时检查和维护、注意安装环境、选择合适的油封类型、遵循安装规范等注意事项,可以确保骨架油封的正确安装和良好性能,为设备的正常运行提供有力保障。

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